Зонт вытяжной вентиляционный из оцинкованной стали

Зонт вытяжной вентиляционный из оцинкованной стали - это обязательный элемент вентиляционной системы, который устанавливается над плитой, тепловым оборудованием, жарочной поверхностью или местом интенсивного выделения пара и запахов. Он обеспечивает эффективное удаление дыма, жира, влаги, горячего воздуха, защищает помещение от загрязнения и улучшает условия работы.

Благодаря прочности, устойчивости к коррозии оцинкованная сталь считается оптимальным материалом для изготовления вытяжных зонт-куполов как для производственных кухонь, так и для частных мастерских, гаражей и бытовых помещений.

Какие листы нужны для изготовления зонта

Для изготовления вытяжного зонта используют оцинкованные листы толщиной 0,5–0,7 мм. Толщина 0,5 мм подходит для бытовых конструкций, а 0,7 мм выбирают для профессиональных кухонь, где оборудование работает непрерывно. Стандартные размеры листов оцинковки - 1000×2000, 1250×2500 мм и 1500×3000 мм. Для большинства зонтов шириной 900–1200 мм достаточно одного листа 1250×2500 мм. Если требуется большой купол (например, 1500×1500 мм), используют два листа по 1250×2500 или один лист 1500×3000 мм.

Раскрой выполняют с учетом углов наклона стенок, высоты зоны всасывания и размеров подключаемого вентиляционного канала. Важно заранее составить чертёж, чтобы правильно распределить детали и избежать перерасхода материала.

Интернет-магазин «Металл41» предлагает купить лист оцинкованный по выгодной цене в Москве. Стоимость зависит от объема, характеристик товара: толщина, размер, состав металлического сплава, марка продукта.

Как изготовить вытяжной зонт из оцинкованной стали

Подготовка чертежа. Определяют ширину, длину и высоту зонта. Бытовые модели обычно делают 600×900 или 600×1200 мм. Для ресторанных кухонь размеры могут достигать 1200×1800 мм. Угол наклона боковых стенок выбирают в пределах 30–45°, что обеспечивает оптимальное направление потока воздуха.

Раскрой листов. На оцинкованной стали размечают будущие детали - четыре боковые стенки, верхнюю панель, фланец для подключения вытяжного канала. Резку выполняют ножницами по металлу или на гильотине, чтобы сохранить ровные края, не повредить цинковое покрытие.

Гибка деталей. Для формирования аккуратных стенок используют листогиб. Он позволяет получить четкие углы без трещин, заломов. Боковые панели сгибают по линии реза, формируя устойчивую пирамидальную форму.

Сборка корпуса. Детали соединяют между собой заклепками или специальными саморезами по металлу. С внутренней стороны стыки дополнительно обрабатывают герметиком, чтобы исключить подсос воздуха, утечки пара.

Изготовление жироуловителя (по необходимости). Профессиональные зонты оснащают лабиринтными фильтрами из нержавеющей стали. В бытовых моделях достаточно сетчатого фильтра, установленного в нижней части купола.

Фланец подключения. В верхней панели вырезают отверстие под воздуховод диаметром 100–200 мм. Края усиливают фланцем, который также выполняют из оцинкованной стали, крепят заклепками или сваркой точками.

Проверка жесткости. Готовый зонт должен быть устойчивым, без люфтов и вибраций. Все соединения проверяют на надежность, а острые кромки аккуратно обрабатывают.

Где применяется и почему выгодно изготовить самостоятельно

Вытяжной зонт из оцинкованной стали используется в кухнях кафе, гастробарах, производственных цехах, коптильнях, гаражах, мастерских, бытовых кухнях. Самостоятельное изготовление позволяет подобрать точные размеры под вашу зону вытяжки, сэкономить значительную сумму, получить конструкцию, идеально подходящую под конкретный воздуховод.

Оцинкованная сталь устойчива к влаге, жиру, температурным перепадам и коррозии, поэтому зонт служит долгие годы без ремонта. Правильно изготовленная конструкция обеспечивает высокую производительность вентиляции, улучшает микроклимат, снижает нагрузку на вытяжной вентилятор.

Если вам нужен надежный, долговечный и недорогой вытяжной зонт, изготовление своими руками из оцинкованной стали  - одно из лучших решений.